全自動(dòng)精密顯微硬度計(jì)是采用精密機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努氏硬度測(cè)試儀器.它具有良好的可靠性,可操作性和直觀性。能調(diào)節(jié)測(cè)量光源的強(qiáng)弱,并能預(yù)置試驗(yàn)力保持時(shí)間,采用LCD顯示屏,同時(shí)顯示兩種硬度結(jié)果。通過操作控制鍵可選擇硬度標(biāo)尺HV或HK同時(shí)設(shè)定HRA、HRB、HRC、HB、等多種硬度結(jié)構(gòu)。
全自動(dòng)精密顯微硬度計(jì)負(fù)荷的選擇
為確切得到被測(cè)對(duì)象的真實(shí)硬度,必須選擇恰當(dāng)負(fù)荷。選擇負(fù)荷應(yīng)考慮以下幾個(gè)原則:
a、在測(cè)定薄片或表面層硬度時(shí),要根據(jù)壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負(fù)荷。因?yàn)橐话阍嚰虮砻鎸雍穸仁侵赖?,而被測(cè)部位硬度或硬度范圍也應(yīng)是可知道的,基于壓頭壓入試樣時(shí)擠壓應(yīng)力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍,為避免底層硬度的影響,壓頭壓入深度應(yīng)小于試件或表面層的十分之一。
b、對(duì)試樣剖面測(cè)定硬度時(shí),應(yīng)根據(jù)壓痕對(duì)角線長度和剖面寬度選擇負(fù)荷?;趬侯^壓入試樣時(shí)產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域最大可從壓痕中心擴(kuò)展到4倍對(duì)角線的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對(duì)被測(cè)部位硬度影響,所以壓痕中心離開邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕對(duì)角線長度的2.5倍,即壓痕對(duì)角線長度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。
c、當(dāng)測(cè)定晶粒、相、類雜物等時(shí),應(yīng)遵守以上兩個(gè)原則來選擇負(fù)荷,壓頭壓入深度不大于其厚度的1/10,壓痕的對(duì)角線長度應(yīng)不大于其面積的1/5。
d、測(cè)定試件(零件、表面層、材料)平均硬度時(shí),在試件表面尺寸及厚度允許的前提下,應(yīng)盡量選擇大負(fù)荷,以免試件材料組織硬度不均勻影響試件硬度測(cè)定的正確性。
e、為保證測(cè)量精確度,在情況允許時(shí),應(yīng)選擇大負(fù)荷,一般應(yīng)使壓痕對(duì)角線長度大于20μm。
f、考慮到試件表面冷加工時(shí)產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力硬化層的影響,全自動(dòng)精密顯微硬度計(jì)在選擇負(fù)荷時(shí)應(yīng)在情況許可的情況下選擇大負(fù)荷。